一、減少氯化鎂用量：
1、確保氧化鎂、氯化鎂的質量，氧化鎂質量要嚴格控制，特別是欠火 粉和過火粉的含量，過火粉活性低，給合氯化鎂的能力低，會使氯化鎂 反應不完全而過量。選擇氧化鎂為80~85粉。氯化鎂最好選擇為46%的鹵 塊。
2、精確配比：氧化鎂與氯化鎂的用量嚴格按按摩爾配比，摩爾比一般 取6~8。這就要求生產者了解氧化鎂的活性含量及氯化鎂的有效含量。
3、加強制漿時的攪拌，攪拌越充分氧化鎂和氯化鎂反應進行就越充分 ，也可減少氯化鎂的過剩。攪拌時間一般為10分鐘。
4、堅持合理的養護：成型后制品硬化不要過快過猛，硬化越快，水化 反應越不充分，后期養護注意保濕，保濕不好或溫度低也會造成反應不 完全。這樣兩都會因反應不完全，而造成氯化鎂過剩。
二、提高5.1.8晶相的穩定：
1、堅持原料摩爾比：可使反應生成物和穩定性較好的5.1.8的結晶相 ，而減少不穩定的3.1.8相的生成。
2、養護溫度進本體溫度不超過60度。當溫度高于60度時生成物為不穩 定的9.1.5或2.1.4相。
濟南鎂嘉圖新型材料開發有限公司，是一家經營菱鎂原材料，菱鎂技術及菱鎂產品設備于一體的大型公司。主要經營氯化鎂、硫酸鎂、氧化鎂等原材料，想了解更多信息，可致電：400-6192-258。
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